TD-ERM2改性環(huán)氧膠泥

          TD-ERM2環(huán)氧膠泥是一種兩組（也可做成三組分）分無溶劑環(huán)氧系統(tǒng)，采用環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規(guī)則表面的填補，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強（能滲入混凝土表層）。

一、產(chǎn)品特點

1、觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于保證施工質(zhì)量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。

2、粘結(jié)性能：主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。

3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。

4、柔韌性優(yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

二、產(chǎn)品用途

1、用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。

2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。

3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。

4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用

三、性能指標

四、施工工藝

一、基面處理：

        將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵，使表面外露堅實混凝土。

二、材料配制：

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，（其中A料重量為26.5公斤，B料3.5公斤，A：B＝1:0.13)每桶中的裝配比例為A料：B料：

3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻。

4、本產(chǎn)品一個組分為30kg,若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。

5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。

三、施工說明：

1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實。

2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。

注意事項

1、配制好的膠液應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。

2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。

3、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。

4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。

5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。

四、包裝儲存

1、標準包裝規(guī)格為：A料26.5公斤/桶，B料3.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。

2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。

五、安全和健康

       皮膚長期、反復接觸環(huán)氧樹脂和固化劑可能會使得皮膚敏感者患皮炎。在操作本品中，應(yīng)佩戴好手套、隔離霜、防護服和眼部防護用具。如果發(fā)生中毒，請聯(lián)系醫(yī)生或者相關(guān)資訊中心。如果誤服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如誤入眼睛，請將眼睛睜開并用水沖洗至少15分鐘。如果接觸皮膚，請將有污漬的衣服脫去，沖洗皮膚。